养猪场用精准饲喂器TM

为了提高我国母猪养殖设备自动化和智能化水平,设计一种由全机械式饲喂通道,精准饲喂器TM及智能控制器组成的群养母猪智能化饲喂装置,该装置采用少量多次的下料方式,以可编程控制器(PLC)作为核心控制器,实现母猪采食信息的采集与储存.性能测定分析显示,当单次下料量为100g时,该装置的日下料量平均相对误差为2.59%,变异系数的均值为2.25%,zui远识别半径为16cm.研究结果表明,该装置具有准确识别进食母猪身份,隔离饲喂及精准下料等功能,装置的下料精度和稳定性以及识别范围均达到设计要求.       养猪场用精准饲喂器TM

猪场喂猪是养猪人基本的工作，但相对的也是累飞逝的工作，小猪场还好规模猪场，大型猪场喂猪起来几千上万头猪喂养那是噩梦和庞大的人工成本。对饲料的浪费也会加剧。而现在猪场自动饲喂系统就可以很好解决这两个问题。很多猪场都在使用。

猪场自动饲喂系统

自动干料饲喂模式

模式一:场内集中供料

该系统将 饲料 加工、饲料输送、猪舍喂料合成为一个系统，进行集中供料。场内集中供料有以下优点:

能够为猪群提供新鲜饲料，缩短饲料供应时间;

2，不需要饲料车，减少运行费用

3、料塔集中在饲料加工区，减少物流途径，减少疫病风险;

4、减少场区道路的修建，减少投资;

50 饲料中转料塔与远端猪舍距离不超过400米;

6、所有的供料管道铺设在猪舍的内部通道中，延长设备使用年限。

猪场自动饲喂系统

模式二:场外供料

针对饲料由饲料散装车从场外向场内料塔进行供料情况，畜牧设计场外供料的方式，此种供料方式可以有效的减少因饲料运输而造成的防疫风险。

自动干料饲喂系统组成及特点介绍

料塔、料塔称重系统

料塔:可提供镀锌板料塔和玻璃钢料塔两种类型的料塔。

热镀锌料塔采用Z275热镀锌板一次成型，热镀锌板的厚度设计为1.2mm。料塔有不同规格的吨位，表面涂层隔热，密封性能好。

料塔称重系统:系统稳定，不易受环境等外界因素影响，信号传输灵敏，称重准确，误差在士500 g以内。

主机驱动系统

主机设置双重保护装置，能有效的保障整套设备在运行受阻或意外情况发生时及时切断电源，保护整赛装备。主机动系统一般安装在舍内，它具有回料功能，同时又便于维护、检修。

转角

尼龙外壳加密封圈，密封性能好，防止进水，铸铁轮增加内部清料功能，不存料，防止饲料在轮内堆积霉变，影响饲料安全使用。整体使用寿命长。

输送链条及输料管

输送链条由经特殊热处理的高强度钢筋与高强度耐磨尼龙组成，钢筋与尼龙之间满铸无缝隙，减少晃动带来的摩擦力，保证在输料的时候链片和链条不会发生移位，链条拉升变形小，增加使用寿命。尼龙片为高强度食品级材质，安全可靠，磨损少，使用寿命长。链条连接件为进口部件，经过特殊热处理，强度很高。输料管为热镀锌圆管，设计有料线观察口，方便查看饲料输送情况。

配量器及调节漏斗

配量器

主要用于需定量词喂的配种、妊娠及哺乳母猪舍，配量采用高强度明工程塑料制作而成，有6

L.10L等多种规格，刻度清晰，计量准确，圆柱型外形的设计，内壁不挂料，防止饲料程变，对猪群饲喂量的控制比其他形状的效果好。

调节漏斗

安装在配量器下方，与配量器配合使用，可调节料管高度，有助于排出潮气，有效防止饲料变潮、霉变。

料斗

根据不同的供料方案，可提供外层烤漆的碳素钢板材质或304不锈钢材质的单向、双向，多向料

下料开关

主要用于保育猪、育肥猪自由采食的喂料系统，根据不同的猪群采用不同的下料开启方式。控制箱

根据供料系统的套数，选择1p;2p,3p...NP控制单元，手动、自动控制均可实现，可实现分时段定时饲喂，减少劳动强度和人工成本，提高工作效率。

员工可在设备上调整猪只的膘情情况，系统自动加减饲喂量

远程控制查看

饲喂数据可上传到云平台，可远程查看饲喂情况;

支持设备、手机小程序、云平台三通道控制;

安装简单，使用方便

极易操作，极其高效;

极简设计，一次加料， 为母猪提供三秀采食量;

一键操作，一秒钟完成精准饲喂;

数据实时上传

单个控制箱能支持300台设备;支持饲喂曲线下发和饲喂数据上传。

“饲喂系统”就是建立能自动定时、手动控制、猪可通过学习自动触发下料、水的一体化控制系统，系统通过无线传输，且能将喂食数据无线传输到云端，客户也能通过系统采集的大数据进行学习及校准。既满足猪生长所需饲料饲喂，又不会造成不必要的浪费，终达到饲喂的目的。 养猪场用精准饲喂器TM